Notre approche
Un seul interlocuteur responsable, de nombreuses usines spécialisées
Nous sommes une société de commerce, pas un fabricant. Notre métier : affecter chaque montage à la bonne usine — puis vérifier que le travail est fait correctement, dans les délais et selon votre cahier des charges.
Notre modèle
Ce qu'apporte réellement un partenaire de commerce
Une botte moto en cuir et une chaussure de running en maille sont rarement fabriquées sur la même ligne. Choisir qui fabrique quoi — et les y tenir — c'est tout notre métier.
Affecter
Nous choisissons l'usine selon le montage et la matière, parmi des partenaires avec lesquels nous travaillons depuis des années — pas selon celui qui cotera le plus bas ce mois-ci.
Contrôler
D'abord échantillonnage et validation, puis contrôles en ligne, essais laboratoire et inspection finale. Rien n'est expédié sur la confiance seule.
Livrer
Consolidation, documents d'export et logistique gérés depuis Hong Kong — un seul contact, un seul planning, une seule facture.
Flux de développement
De la fiche technique à la production en série
Le parcours que suit chaque modèle — de vos dessins jusqu'à une ligne de production active.
Réception de la fiche technique & affectation d'usine
Analyse de la fiche technique et affectation à une usine partenaire adaptée.
Patron d'essai par nos techniciens
Patron d'essai réalisé par nos techniciens pour confirmer la fabricabilité.
Sourcing matières au prix cible
Affectation de fournisseurs de matières premières au prix cible du client.
Développement du patron & échantillon T1
Découpe du patron depuis le design et réalisation du prototype T1.
Essai porté, retours & itération
Les retours d'essai porté du client alimentent la boucle itérative T2…Tn.
Validé → production en série
La validation du client clôt le développement et bascule vers la production en série.
Validation pré-production
Essais tiers avant production
Avant le lancement de la coupe en série, les matières et composants sont envoyés à des laboratoires tiers accrédités. Les essais sont calés sur les réglementations de votre marché de destination et le standard qualité convenu — nous ne libérons aucun ordre de production tant que le rapport n'est pas revenu propre.
Essai d'abrasion
Les matières de semelle et de tige sont frottées sous une charge et un nombre de cycles définis pour confirmer que le taux d'usure respecte la spec cible avant le lancement de la coupe en série.
Essai de résistance au jaunissement
Les matières blanches et claires sont exposées aux UV et à la chaleur pour vérifier qu'elles ne jauniront pas durant la durée de vie convenue.
Essai de chausson imperméable & respirant
La chausson imperméable hautement respirante est immergée et fléchie sous l'eau pour confirmer une zéro pénétration, tandis qu'un essai de perméabilité à la vapeur maintient la respirabilité du chausson dans la spec convenu — sec à l'extérieur, confortable à l'intérieur.
Essai de flexion
Les semelles finies et les chaussures complètes sont fléchies sur 100 000 cycles au niveau de la ligne de pli de l'avant-pied pour confirmer que la semelle et le collage survivent aux flexions répétées sans fissuration.
Des essais supplémentaires — élasticité, résistance au glissement, solidité des coloris, formaldéhyde, métaux lourds, PFAS, REACH et Prop 65 — sont organisés selon le marché de destination.
Étapes de production
Les sept étapes que nous supervisons sur chaque commande
Les photos montrent des lignes de production chez nos usines partenaires.
Coupe & préparation des matières
Avant le lancement de la ligne, nous validons les matières et le plan de coupe : pièces, pointures et quantités par rapport à vos dessins, inspection des matières pour les défauts et variations de couleur, et disposition avec patrons ou CAO pour optimiser le rendement matière.
Broderie & décoration laser
Logos et motifs sont réalisés sur des machines de broderie multi-têtes avec densité de point et couleur de fil contrôlées ; la gravure laser crée des textures et perforations fines. Les deux sont assurées par des partenaires spécialisés que nous supervisons, pour une décoration constante sur l'ensemble de la série.
Tiges warp-knit & en tissu
Les tiges techniques sont tricotées en polyesters, polyamides et fils à âme spandex sur des machines warp-knit selon des patrons CAO, puis teintes et apprêtées pour la couleur et la durabilité avant découpe et couture.
Couture & montage sur forme
Les composants découpés sont cousus en tiges complètes, puis montés sur la forme pour figer la coupe et le tombant. C'est ici qu'un design cesse d'être un dessin — et où nous vérifions le tombé par rapport à l'échantillon validé.
Assemblage de la semelle
Les semelles sont rugosies, encollées et pressées avec une pression et un temps calibrés pour lier semelle intermédiaire et semelle extérieure. La force de collage et l'alignement sont vérifiés avant que la paire ne continue sur la ligne.
Inspection & emballage
Les paires finies sont inspectées pour le collage, l'aspect, le pointage et le confort, avec essais de matières et de durabilité via des laboratoires partenaires. Les paires validées sont nettoyées, emballées et cartonnées selon votre cahier d'emballage.
Entrepôt & logistique d'export
Les produits finis sont consolidés et expédiés selon le planning. Documents d'export, réservation de fret et coordination maritime sont gérés par notre équipe.
Points de contrôle qualité
Où nous arrêtons la ligne
Quatre points de contrôle, définis avant le lancement de la production et reportés par écrit.
| Point de contrôle | Ce que nous vérifions | Résultat |
|---|---|---|
| Pré-production | Matières, composants, validation couleur, plan de coupe, échantillon validé sur site | Libération en série — ou mise en attente |
| En ligne | Couture, montage sur forme, collage, mesures par rapport à l'échantillon validé | Reprise avant propagation |
| Pré-emballage | Aspect, pointage, appairage, étiquetage et cahier d'emballage | Tri et correction |
| Pré-expédition | Nombre de cartons, marques d'expédition, documents | Libération pour export |
Vous voulez voir les usines ?
Demandez-nous d'organiser une visite — salle d'échantillons et lignes de production incluses.